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转炉炉壳实时测温系统

       系统主要应用于炼钢厂转炉,在不影响转炉正常生产情况下,对转炉炉壳进行连续全景测温,并对测温数据进行分析、存档、提供高温预警,为转炉炉衬维护提供指导,尽可能地降低炉壳发红、穿炉风险,保证转炉炉况的稳定受控。该系统利用红外热像仪对转炉炉壳表面进行分区块的检测,采用红外分析软件对得到的热图像进行温度分布的分析,通过转炉炉壳表面温度的不同变化,可以判断炉壳内有无内衬缺陷。

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产品特点

系统软件界:

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图像与温度采集:

在转炉炉口对面安装红外热像仪监控不同角度的转炉包壁,根据转炉转动角度,当转炉转到到指定位置时,图像处理系统对炉壁设定的区域进行测温,获取整个转炉红外图像以及温度数据。


温度数据保存:

图像处理系统抓拍到转炉各个方向的红外图像以后,自动检测转炉区域的最高温度和平均温度,并实时保存到数据库中,供事后分析或查询。

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温度报警:

图像处理系统抓拍到转炉各个方向的红外图像以后,自动检测转炉区域的最高温度和平均温度,如果转炉温度超过设定的最高问题,提醒管理人员及时处理。

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转炉炉壁温度预警功能

系统建成后,可实现以下功能:

u  温度模式:支持全局高低温跟踪及点/线/多边形等多种测温模式,支持多 个测温对象的添加及其报警阈值范围的独立设置。

u  具有自动识别功能,转炉挡火门打开即开始测量,同时采集并记录测量 全部数据;

u  具有图像报警存储功能,能方便回看视频、报警截图等功能;根 据设定阈值,具备自动报警功能;

u  具有报表功能具备数据采集、对温度变化、安全,与我厂PLC系统对接,采 集转炉炉号,根据炉号生产报表,包含炉号、班次、班别、指定点(多个)的炉壳最高温度值、对应位置点,对应时间点等内容。

u  具有自动报警、快速响应、自动捕捉最热区域等功能,一旦局部出现温度异常,能够早期预警,降低转炉风险隐患。

u  具有红外数字图像细节增强(DDE)技术,用高速处理器先对原始目标 信息进行分析,提取出有用灰度信息分布和无用灰度信息分布,然后大比 例压缩无用信息灰度, 小比例压缩甚至拉伸有用信息灰度,得到接近实际层次丰富的图像。

       u   当转炉炉壳出现超温点或者区域内温度超过设定阈值时,则可通过后台 监控系统发出报警信号,同时进行自动化拍照拍视频存储,以便操作人员及时作出二次检测和相应检修处理



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