钢包是炼钢生产重要的设备,用于将钢包炽热铁水运往转炉。钢包穿包是所有炼钢厂都不愿意看到的事故,钢包的内衬耐火材料受高达1500度高温钢水长期的侵蚀冲刷导致损伤剥落,极易引发穿包事故,带来重大的经济损失甚至人员伤亡,传统的维保方式是点温枪检查或定期更换耐材。
钢包在线热成像检测系统的建立不仅可以保障钢水运输的安全,避免发生钢包烧穿事故,还可以延长钢包的安全使用次数,最大程度的利用钢包在线使用次数,降低生产成本,提高生产效率。
非接触测温,不影响生产,免维护:
系统采用非接触测温,不影响炼钢厂的正常运行。
高分辨率红外热像自动监控:
实现对炼钢厂钢包全覆盖、全天候身份识别测温,减少巡视人员,节约人工成本。
智能分析和报警:
通过获取的温度数据,系统智能识别罐号分析钢包包体当前状态,并发出报警。
在检测过程中,如发现包体温度过高自动报警,报警信息有文字信息及罐号显示和声音信息,提示运行人员具体的报警位置状况信息,以便跟踪发热点,确认告警情况。
系统提供红外热成像视频,操作人员可迅速定位报警位置并处理,可有效减少穿包事故的发生率。
系统具备可靠性、实时性较高的优点:
系统不受自然环境的影响,无论是刮风下雨,还是低温寒冷都可以实现检测出此铁水罐的“身份”和温度数据信息,并自动与数据库里面的历史数据进行比对,检测温度是否存在异常等情况。通过数据库可查询每一个铁水罐的身份信息、历史温度数据以及使用情况等信息。此系统可实现现场实时检测、罐体使用情况追踪、最新识别数据记录及查询功能,减轻维护人员工作量,提高工作效率。
良好的经济效益:
系统具有较高自动化水平,可实现自动预警、自动输出报表等功能,提高钢厂自动化水平。同时,减少了人员到现场巡视次数,提高工作人员工作效率,并且有效减少事故的发生,为钢厂节约成本、减少损失、提高自控水平提供有力支持。