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1、背景分析--Background analysis

烧结生产是一个机理复杂、环境条件恶劣的工艺过程,有关烧结工艺的合理性与烧结矿质量的大量信息可在烧结机尾床层断面图象上得到最直接、最丰富的反映。将计算机采集的数据和观测的结果输入计算机网络,构成描述烧结机工况的数据采集系统,可以实现烧结矿质量的在线推断。

2、基本原理

烧结机机尾热成像分析系统可以全过程智能化控制提供重要的技术依据：

烧结机是将按定比例配合的铁矿粉和溶剂粉、细粒固体燃料等加水混合制粒后平铺在烧结台车上，然后在料面上点火同时在料层下部抽风，料层表面被点燃的固体燃料生成燃烧带，借助燃烧的高温烧结原料的组分之间将发生相应的物理化学变化，并部分融化或软化而生成一定数量液相，将未熔融颗粒相互黏结成块，最终成为烧结矿随着上部固体燃烧完成，标志着烧结过程完成，此时也是烧结质量信息最重要的监控窗口之一。通过获取烧结机机尾断面红外热图象，判断烧结机机尾断面烧结矿温度分布信息，结合烧结专业知识的分析，提高烧结生产调节和控制的科学性，对控制和优化烧结过程以及烧结矿质量具有十分重要的意义。

3、实现功能--Main points

烧结机机尾热成像分析系统不仅全方位地监测烧结机，还可以解决以下问题:

(1)建立烧结矿质量推测模型；

(2)红热带相对宽度和随时间的变化趋势;

(3)混合料层相对烧透程度和随时间的变化趋势;

(4)烧结机断面最高温度分布和随时间的变化温度曲线;

(5)烧结机断面纵向温度分布和随时间的变化温度曲线;

(6)烧结机尾断面以及烧结台的红热带相对位置和随时间的变化趋势;

(7)在线预报烧结矿的转鼓强度、FeO含量,并给出这些烧结矿质量指标随生产进程变化的趋势,为调节和优化烧结矿质量提供基础信息。